Нуждаете се от помощ? Свържете се

bul
Обработка на инженерни пластмасови части
Обработка на инженерни пластмасови части

PTFE стана

Moq: 1 Pieces
Срок на доставка: 15 Ден
Леки предимства, отлични механични свойства, устойчивост на корозия, без ръжда, свобода на дизайна и удобство за обработка, себе си-Смазване, изолация, усвояване на удари и намаляване на шума, ниски разходи за материали, разходи с нисък жизнен цикъл, адаптивност на околната среда, дружелюбност в околната среда и устойчивост
Подробности за продукта

1. Свойства на материала

Инженерните пластмаси притежават изключителни механични свойства, топлинна устойчивост, химическа стабилност и размерена стабилност. В сравнение с общо-Целеви пластмаси като PP и PVC, те могат по -добре да отговарят на взискателните индустриални изисквания.

 

Висока якост/Трудидност: Например, ПА (Найлон) и Пом (полиоксиметилен) имат висока якост на опън.

 

Температурно съпротивление: Дългият-Срочната температура на обслужването може да достигне 80°C до 150°C (Например, Peek може да издържи 260°C).

 

Химическа устойчивост: устойчив на масло, киселина, алкали и др. (Например, PTFE е устойчив на силна киселина).

 

Устойчивост на износване: POM и PA66 са подходящи за предавки и лагери.

 

Свойство на изолация: широко използвано в електронни компоненти (като PC, PBT).

 

2. Общи видове инженерни пластмаси

Типични приложения на характеристиките на материалното име

PA (Найлон) износване-устойчива, висока здравина, влага-абсорбиращи зъбни колела, шайби и корпуси

Пом (полиоксиметилен) високо-твърдост, ниска-лагери на триене, клапани и крепежни елементи

PC (Поликарбонат) прозрачно, въздействие-устойчиви лещи, защитни капаци, електронни корпуси

PBT/PET Размерно стабилни, електрически изолирани конектори, превключватели

Peek е топлина-устойчив и висок-сила, подходяща за аерокосмически и медицински импланти

PTFE (Тефлон) себе си-смазване и корозия-устойчиви уплътнения и уплътнения

 

3. Технология за обработка

Инжекционно формоване: Масово производство на комплекс-Оформени части (като предавки и корпуси).

 

Обработка на ЦПУ: Малка-партида високо-Прецизни части (като Peek Lafings).

 

3D печат: Бързо прототипиране (Материали като найлонов прах, PC филамент).

 

Екструзия/Формоване на удари: тръби, филми (като PTFE тръби).

 

4. Типични сценарии за приложение

Автомобилна индустрия: компоненти на горивната система (PA), вътрешни части (PC/ABS).

 

Електронни и електрически уреди: гнездата (PBT), изолационни заграждения (Pei).

 

Механичност: Износване-устойчиви зъбни колела (Пом), Лагери (Pi).

 

Медицинско оборудване: Хирургически инструменти (Ppsu), стерилизирани тави.

 

Аерокосмически: Леки структурни компоненти (Наднича).

 

5. Предимства срещу метални части

Лек: плътността е само 1/4 до 1/8 от тази на метала.

 

Себе си-Смазване: себе си-смазващи материали (като PTFE) намаляване на поддръжката.

 

Свобода на дизайна: Могат да се образуват сложни геометрични форми.

 

Разходи-Ефективност: по -ниска цена по време на масовото производство.

 

6. Предпазни мерки за подбор

Фактори на околната среда: влажност (PA абсорбира влагата), ултравиолетови лъчи (Трябва да се добавят стабилизатори).

 

Изискване за натоварване: За динамични натоварвания, материали с висока якост на умора (като POM) са необходими.

 

Контрол на толерантността: Някои материали имат голяма скорост на свиване (като PA, който изисква публикация-лечение).