Potřebujete pomoc? Spojte se

cs
Zpracování inženýrských plastových dílů
Zpracování inženýrských plastových dílů

Moq: 1 Pieces
Dodací lhůta: 15 Den
Lehké výhody, vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, žádná rzi, svoboda designu a pohodlí zpracování, já-Mazání, izolace, absorpce šoků a snižování hluku,nízkénákladyna materiál,nízkénákladyna životní cyklu
Podrobnosti o produktu

1. vlastnosti materiálu

Inženýrské plasty mají vynikající mechanické vlastnosti, tepelnou odolnost, chemickou stabilitu a rozměrovou stabilitu. Ve srovnání s obecným-Účelové plasty, jako jsou PP a PVC, mohou lépe splnitnáročné průmyslové požadavky.

 

High strength/rigidita:například PA (nylon) a pom (Polyoxymethylen) mít vysokou pevnost v tahu.

 

Odolnost teploty: Dlouhá-Teplota termínového servisu může dosáhnout 80°C až 150°C (Například Peek vydrží 260°C).

 

Chemická odolnost: odolná vůči oleji, kyselině, alkalii atd. (Například PTFE je odolný vůči silné kyselině).

 

Odolnost proti opotřebení: POM a PA66 jsou vhodné pro ozubené kola a ložiska.

 

Izolační vlastnost: Obecně se používá v elektronických komponentách (jako je PC, PBT).

 

2. Běžné typy inženýrských plastů

Typické aplikace charakteristiknázvu materiálu

Pa (nylon)nosit-odolná, vysoká houževnatost, vlhkost-Absorbující ozubená kola, kladky a pouzdra

POM (Polyoxymethylen) vysoký-rigidita,nízká-Třecí ložiska, ventily a spojovací prvky

PC (Polykarbonát) Transparentní, dopad-Odolné čočky, ochranné kryty, elektronické pouzdra

PBT/Dimenzionálně stabilní, elektricky izolované konektory, přepínače

Peek je teplo-odolný a vysoký-síla, vhodná pro letecké a lékařské implantáty

PTFE (Teflon) já-mazání a koroze-Odolná těsnění a těsnění

 

3. technologie zpracování

Lisování injekce: Hromadná výroba komplexu-tvarované díly (například ozubená kola a pouzdra).

 

Obrábění CNC: Malý-dávka vysoká-přesné díly (například ložiskana peek).

 

3D tisk: Rychlý prototypování (Materiály, jako jenylonový prášek, PC vlákno).

 

Vytlačování/FLOW FOLMING: Trubky, filmy (například trubky PTFE).

 

4. typické scénáře aplikací

Automobilový průmysl: Komponenty palivového systému (Pa), vnitřní části (PC/Abs).

 

Elektronické a elektrické spotřebiče: zásuvky (PBT), izolační kryt (PEI).

 

Mechanické inženýrství: opotřebení-odolná zařízení (POM), Ložiska (Pi).

 

Lékařské vybavení: Chirurgickénástroje (PPSU), sterilizované podnosy.

 

Aerospace: Lehké strukturální komponenty (Nahlédnout).

 

5. Výhody vs. kovové části

Lehký: Hustota je pouze 1/4 až 1/8 z kovu.

 

Já-mazání: self-mazací materiály (například PTFE) snížit údržbu.

 

Svoboda designu: lze vytvořit složité geometrické tvary.

 

Náklady-Účinnost:nižšínáklady během hromadné výroby.

 

6. Opatření pro výběr

Environmentální faktory: vlhkost (PA absorbuje vlhkost), ultrafialové paprsky (je třeba přidat stabilizátory).

 

Požadavekna zatížení: Pro dynamické zatížení materiály s vysokou únavou (jako je POM) jsou potřeba.

 

Kontrola tolerance: Některé materiály mají velkou rychlost smrštění (například PA, který vyžaduje příspěvek-zacházení).