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1. Materialeigenschaften
Die technischen Kunststoffe besitzen hervorragende mechanische Eigenschaften, Wärmefestigkeit, chemische Stabilität und dimensionale Stabilität. Im Vergleich zu General-Zwecke Kunststoffe wie PP und PVC können die anspruchsvollen industriellen Anforderungen besser erfüllen.
Hohe Stärke/Starrheit: Zum Beispiel PA (Nylon) und Pom (Polyoxymethylen) eine hohe Zugfestigkeit haben.
Temperaturwiderstand: der lange-Term Service -Temperatur kann 80 erreichen°C bis 150°C (Zum Beispiel kann Peek 260 standhalten°C).
Chemischer Widerstand: Widerstand gegen Öl, Säure, Alkali usw. (Zum Beispiel ist PTFE gegen starke Säure resistent).
Verschleißfestigkeit: POM und PA66 sind für Zahnräder und Lager geeignet.
Isolationseigenschaft: in elektronischen Komponenten häufig verwendet (wie PC, PBT).
2. Häufige Arten von technischen Kunststoffen
Typische Anwendungen von Materialnamenmerkmalen
Pa (Nylon) tragen-resistent, hohe Zähigkeit, Feuchtigkeit-Absorption von Zahnrädern, Riemenscheiben und Gehäusen
Pom (Polyoxymethylen) hoch-Starrheit,niedrig-Reibungslager, Ventile und Befestigungselemente
PC (Polycarbonat) transparent, Wirkung-resistente Objektive, Schutzabdeckungen, elektronische Gehäuse
PBT/Haustierdimensionsstabilität, elektrisch isolierte Steckverbinder, Schalter
Peek ist Hitze-resistent und hoch-Stärke, geeignet für Luft- und Raumfahrt- und medizinische Implantate
Ptfe (Teflon) selbst-Schmierung und Korrosion-resistente Dichtungen und Dichtungen
3. Verarbeitungstechnologie
Spritzguss: Massenproduktion von Komplex-geformte Teile (wie Zahnräder und Gehäuse).
CNC -Bearbeitung: klein-Batch hoch-Präzisionsteile (wie Pekslager).
3D -Druck: Schnelles Prototyping (Materialien wie Nylonpulver, PC -Filament).
Extrusion/Blowsformung: Rohre, Filme (wie PTFE -Rohre).
4. Typische Anwendungsszenarien
Automobilindustrie: Kraftstoffsystemkomponenten (Pa), Innenpartien (PC/ABS).
Elektronische und elektrische Geräte: Sockel (PBT), isolierende Gehäuse (Pei).
Maschinenbau: Verschleiß-resistente Zahnräder (Pom), Lager (PI).
Medizinische Ausrüstung: chirurgische Instrumente (PPSU), sterilisierte Tabletts.
Luft- und Raumfahrt: Leichte strukturelle Komponenten (SPÄHEN).
5. Vorteile gegen Metallteile
Leichtes Gewicht: Die Dichte beträgtnur 1/4 bis 1/8 davon von Metall.
Selbst-Schmierung: Selbst-Schmiermaterialien (wie ptfe) Wartung verringern.
Designfreiheit: Komplexe geometrische Formen können gebildet werden.
Kosten-Effektivität:niedrigere Kosten während der Massenproduktion.
6. Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl
Umweltfaktoren: Luftfeuchtigkeit (PA absorbiert Feuchtigkeit), ultraviolette Strahlen (Stabilisatoren müssen hinzugefügt werden).
Lastanforderung: Bei dynamischen Lasten, hohen Materialien mit hoher Ermüdungsfestigkeit (wie Pom) sind benötigt.
Toleranzkontrolle: Einige Materialien haben eine große Schrumpfungsrate (wie PA, der Post erfordert-Behandlung).
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