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Traitement des pièces en plastique d'ingénierie
Traitement des pièces en plastique d'ingénierie

Nylon MC

MOQ: 1 Pieces
Délai de livraison: 15 Jour
Avantages légers, excellentes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion, sans rouille, liberté de conception et commodité de traitement, soi-Lubrification, isolation, absorption des chocs et réduction du bruit, faible coût des matériaux, faible coût du cycle de vie, adaptabilité environnementale, convivialité environnementale et durabilité
Détails du produit

1. Propriétés des matériaux

Les plastiques d'ingénierie possèdent des propriétés mécaniques exceptionnelles, une résistance à la chaleur, une stabilité chimique et une stabilité dimensionnelle. Par rapport au général-Des plastiques à but tels que PP et PVC, ils peuvent mieux répondre aux exigences industrielles exigeantes.

 

Forte résistance/rigidité: par exemple, PA (nylon) et pom (polyoxyméthylène) ont une résistance à la traction élevée.

 

Résistance à la température: le long-La température du service à terme peut atteindre 80°C à 150°C (Par exemple, un aperçu peut résister à 260°C).

 

Résistance chimique: résistant à l'huile, à l'acide, à l'alcali, etc. (Par exemple, PTFE résiste à l'acide fort).

 

Résistance à l'usure: le POM et le PA66 conviennent aux engrenages et aux roulements.

 

Propriété d'isolation: largement utilisé dans les composants électroniques (comme PC, PBT).

 

2. Types communs de plastiques d'ingénierie

Applications typiques des caractéristiques dunom de matériau

Pennsylvanie (nylon) porter-résistant, ténacité élevée, humidité-Absorbants des engrenages, des poulies et des boîtiers

Pom (polyoxyméthylène) haut-rigidité, faible-Roulements de friction, vannes et attaches

PC (polycarbonate) transparent, impact-lentilles résistantes, couvertures de protection, boîtiers électroniques

PBT/Connecteurs à isolation électriquement dimensionnellement stables, commutateurs, commutateurs

Peek est de la chaleur-résistant et élevé-force, adaptée aux implants aérospatiaux et médicaux

Ptfe (Téflon) soi-lubrifiant et corrosion-Joints et joints résistants

 

3. Technologie de traitement

Moulage par injection: production de masse de complexe-pièces en forme (comme les engrenages et les boîtiers).

 

Usinage CNC: petit-lot-pièces de précision (comme les repères).

 

Impression 3D: prototypage rapide (des matériaux tels que la poudre ennylon, le filament PC).

 

Extrusion/Moulage de soufflage: tuyaux, films (comme les tuyaux PTFE).

 

4. Scénarios d'application typiques

Industrie automobile: composants du système de carburant (Pennsylvanie), pièces intérieures (PC/Abs).

 

Appareils électroniques et électriques: sockets (PBT), Isolat Enclosures (PEI).

 

Génie mécanique: usure-vitesses résistantes (Pom), Roulements (PI).

 

Équipement médical: Instruments chirurgicaux (PPSU), plateaux stérilisés.

 

Aérospatial: composants structurels légers (Jeter un coup d'œil).

 

5. Avantages vs pièces métalliques

Léger: la densitén'est que 1/4 à 1/8 de celui du métal.

 

Soi-lubrifiant: soi-matériaux lubrifiants (comme PTFE) réduire l'entretien.

 

Liberté de conception: des formes géométriques complexes peuvent être formées.

 

Coût-Efficacité: moindre coût pendant la production de masse.

 

6. Précautions pour la sélection

Facteurs environnementaux: humidité (PA absorbe l'humidité), rayons ultraviolets (Les stabilisateurs doivent être ajoutés).

 

Besoin de chargement: pour les charges dynamiques, matériaux de résistance à la fatigue élevée (comme Pom) sontnécessaires.

 

Contrôle de la tolérance: certains matériaux ont un taux de retrait important (comme PA quinécessite un poste-traitement).