nl
Verwerking van technische plastic onderdelen
Verwerking van technische plastic onderdelen

Olie-geïmpregneerdenylon schuine versnellingen

Moq: 1 Pieces
Levertijd: 15 Dag
Lichtgewicht voordelen, uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand, geen roest, ontwerpvrijheid en verwerking gemak, zelf-Smering, isolatie, schokabsorptie en geluidsreductie, lage materiaalkosten, lage levenscycluskosten, aanpassingsvermogen van het milieu, vriendelijkheid en duurzaamheid
Productdetails

1. Materiaaleigenschappen

Engineering kunststoffen bezitten uitstekende mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, chemische stabiliteit en dimensionale stabiliteit. Vergeleken met generaal-Doelplastic zoals PP en PVC, ze kunnen beter voldoen aan de veeleisende industriële vereisten.

 

Hoge kracht/Stijfheid: bijvoorbeeld PA (nylon) en pom (polyoxymethyleen) hebben een hoge treksterkte.

 

Temperatuurweerstand: de lange-Termijnservicetemperatuur kan 80 bereiken°C tot 150°C (Peek kan bijvoorbeeld 260 weerstaan°C).

 

Chemische weerstand: resistent tegen olie, zuur, alkali, enz. (PTFE is bijvoorbeeld resistent tegen sterk zuur).

 

Draagweerstand: POM en PA66 zijn geschikt voor versnellingen en lagers.

 

Isolatie -eigenschap: veel gebruikt in elektronische componenten (zoals pc, PBT).

 

2. Gemeenschappelijke soorten technische kunststoffen

Typische toepassingen van materiaalnaamkenmerken

Pa (nylon) dragen-resistent, hoge taaiheid, vocht-absorberende tandwielen, katrollen en behuizingen

Pok (polyoxymethyleen) hoog-Stijfheid, laag-Wrijvingslagers, kleppen en bevestigingsmiddelen

Pc (polycarbonaat) transparante, impact-Resistente lenzen, beschermende deksels, elektronische behuizingen

PBT/PET Dimensionaal stabiele, elektrisch geïsoleerde connectoren, schakelaars

Peek is warmte-resistent en hoog-Kracht, geschikt voor ruimtevaart- en medische implantaten

PTFE (Teflon) zelf-smeren en corrosie-Resistente afdichtingen en pakkingen

 

3. Verwerkingstechnologie

Spuitgieten: massaproductie van complex-gevormde delen (zoals versnellingen en behuizingen).

 

CNC -bewerking: klein-Batch hoog-Precisie -onderdelen (zoals Peek Lagers).

 

3D -printen: snelle prototyping (Materialen zoalsnylon poeder, pc -filament).

 

Extrusie/Blaasvorming: pijpen, films (zoals PTFE -pijpen).

 

4. Typische toepassingsscenario's

Automotive -industrie: componenten van het brandstofsysteem (Pa), interieuronderdelen (Pc/ABS).

 

Elektronische en elektrische apparaten: stopcontacten (PBT), isolerende behuizingen (Pei).

 

Werktuigbouwkunde: slijtage-resistent versnellingen (Pok), Lagers (PI).

 

Medische apparatuur: chirurgische instrumenten (PPSU), gesteriliseerde laden.

 

Aerospace: lichtgewicht structurele componenten (KIJKJE).

 

5. Voordelen versus metalen onderdelen

Lichtgewicht: de dichtheid is slechts 1/4 tot 1/8 van die van metaal.

 

Zelf-Smeren: Zelf-smeermaterialen (zoals PTFE) onderhoud verminderen.

 

Ontwerpvrijheid: complexe geometrische vormen kunnen worden gevormd.

 

Kosten-Effectiviteit: lagere kosten tijdens de massaproductie.

 

6. Voorzorgsmaatregelen voor selectie

Omgevingsfactoren: vochtigheid (PA absorbeert vocht), ultraviolette stralen (Stabilisatoren moeten worden toegevoegd).

 

Belastingsvereiste: voor dynamische belastingen, materialen met een hoge vermoeidheidsterkte (zoals POM) zijnnodig.

 

Tolerantieregeling: sommige materialen hebben een grote krimpsnelheid (zoals PA die post vereist-behandeling).

Vorig: Rol

Volgende: Nylon planetaire uitrusting