Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się

pl
Przetwarzanie inżynierii części tworzyw sztucznych
Przetwarzanie inżynierii części tworzyw sztucznych

Dupont Delrin

MOQ: 1 Pieces
Czas dostawy: 15 Dzień
Lekkie zalety, doskonałe właściwości mechaniczne, odpornośćna korozję, brak rdzy, swoboda projektowania i wygoda przetwarzania, jaźń-Smarowanie, izolacja, wchłanianie wstrząsu i redukcja hałasu,niski koszt materiału,niski koszt cyklu życia, zdolność adaptacji środowiska, przyjazność środowiska i zrównoważony rozwój
Szczegóły produktu

1. Właściwości materiałowe

Inżynierskie tworzywa sztuczne mają wyjątkowe właściwości mechaniczne, odpornośćna ciepło, stabilność chemiczną i stabilność wymiarową. W porównaniu z ogólnymi-Cel tworzywa sztuczne, takie jak PP i PVC, mogą lepiej spełniać wymagające wymagania przemysłowe.

 

Wysoka siła/Sztywność:na przykład PA (nylon) i pom (polioksymetylen) mają wysoką wytrzymałośćna rozciąganie.

 

Odpornośćna temperaturę: długi-Terminowa temperatura usługi może osiągnąć 80°C do 150°C (Na przykład Peek może wytrzymać 260°C).

 

Odporność chemiczna: odpornana olej, kwas, alkalii itp. (Na przykład PTFE jest odpornyna silny kwas).

 

Odpornośćna zużycie: POM i PA66nadają się do przekładni i łożyska.

 

Właściwość izolacji: szeroko stosowane w komponentach elektronicznych (takie jak PC, PBT).

 

2. Wspólne rodzaje tworzyw sztucznych inżynierii

Typowe zastosowania charakterystykinazwy materiału

ROCZNIE (nylon)nosić -odporna, wysoka wytrzymałość, wilgoć-wchłanianie zębate, koła pasowe i obudowy

Pom (polioksymetylen) wysoki-Sztywność,niska-Łożyska tarcia, zawory i łączniki

PC (Polikarbowęn) Przezroczysty, wpływ-Odporne soczewki, osłony ochronne, obudowy elektroniczne

PBT/Złącza stabilne wymiarowo, elektrycznie izolowane, przełączniki

Zgląda to ciepło-odporny i wysoki-siła, odpowiednia dla implantów lotniczych i medycznych

PTFE (Teflon) ja-smarowanie i korozja-Odporne uszczelki i uszczelki

 

3. Technologia przetwarzania

Formowanie wtryskowe: masowa produkcja kompleksu-części w kształcie (takie jak biegi i obudowy).

 

CNC Mękawka: Małe-partia wysoka-części precyzyjne (takie jak łożyska).

 

Drukowanie 3D: szybkie prototypowanie (Materiały takie jaknylonowy proszek, włókno komputerowe).

 

Wyrzucenie/Blow Forming: Rure, Films (takie jak rury PTFE).

 

4. Typowe scenariusze aplikacji

Przemysł motoryzacyjny: komponenty układu paliwowego (ROCZNIE), części wewnętrzne (PC/Abs).

 

Urządzenia elektroniczne i elektryczne: gniazda (PBT), obudowy izolacyjne (Pei).

 

Inżynieria mechaniczna: zużycie-odpornenarzędzia (Pom), Łożyska (LICZBA PI).

 

Sprzęt medyczny: instrumenty chirurgiczne (Ppsu), sterylizowane tace.

 

Aerospace: lekkie komponenty strukturalne (ZERKAĆ).

 

5. Zalety vs. części metalowe

Lekki: gęstość wynosi tylko 1/4 do 1/8 z metalu.

 

Ja-smarowanie: ja-Materiały smarujące (takie jak PTFE) zmniejszyć konserwację.

 

Wolność projektowa: Można utworzyć złożone kształty geometryczne.

 

Koszt-Skuteczność:niższy koszt podczas produkcji masowej.

 

6. Środki ostrożności do wyboru

Czynniki środowiskowe: wilgotność (PA pochłania wilgoć), promienie ultrafioletowe (należy dodać stabilizatory).

 

Zapotrzebowaniena obciążenie: w przypadku obciążeń dynamicznych materiały o wysokiej wytrzymałościna zmęczenie (takie jak POM) są potrzebne.

 

Kontrola tolerancji:niektóre materiały mają duży wskaźnik skurczu (takie jak PA, który wymaga postu-leczenie).