Aveținevoie de ajutor? Luați legătura

rom
Prelucrarea pieselor din plastic inginerie
Prelucrarea pieselor din plastic inginerie

Angrenaje dinnylon pentru mașini de hârtie

MOQ: 1 Pieces
Timpul de livrare: 15 Zi
Detalii despre produs

1. Proprietăți materiale

Materialele plastice de inginerie posedă proprietăți mecanice remarcabile, rezistență la căldură, stabilitate chimică și stabilitate dimensională. Comparativ cu General-Placele de scop, cum ar fi PP și PVC, pot îndeplini mai bine cerințele industriale solicitante.

 

Putere mare/Rigiditate: de exemplu, PA (nailon) și pom (Pioximetilenă) au o rezistență ridicată la tracțiune.

 

Rezistența la temperatură: Long-Temperatura de serviciu la termen poate ajunge la 80°C la 150°C. (De exemplu, Peek poate rezista la 260°C.).

 

Rezistență chimică: rezistent la ulei, acid, alcalin, etc. (De exemplu, PTFE este rezistent la acid puternic).

 

Rezistența la uzură: POM și PA66 sunt potrivite pentru angrenaje și rulmenți.

 

Proprietate de izolare: utilizat pe scară largă în componente electronice (cum ar fi PC, PBT).

 

2.. Tipuri comune de materiale plastice de inginerie

Aplicații tipice ale caracteristicilornumelui materialului

PA (nailon) purta-rezistent, duritate ridicată, umiditate-Absorbând angrenaje, scripete și carcase

Pom (Pioximetilenă) ridicat-rigiditate, scăzută-Rulmenți de frecare, supape și elemente de fixare

PC (Policarbonat) Transparent, impact-lentile rezistente, huse de protecție, carcase electronice

PBT/PET Dimensional stabile, conectori izolați electric, întrerupătoare

Peek este căldură-rezistent și înalt-forță, potrivită pentru implanturi aerospațiale și medicale

Ptfe (Teflon) Sinele-lubrifiere și coroziune-Garnituri și garnituri rezistente

 

3. Tehnologia de procesare

Turnare prin injecție: producția în masă de complex-Piese în formă (cum ar fi angrenaje și carcase).

 

Prelucrare CNC: mică-lot înalt-Piese de precizie (cum ar fi rulmenții peek).

 

Imprimare 3D: prototipare rapidă (Materiale precum pulberea denylon, filamentul pentru PC).

 

Extrudare/Modelarea loviturilor: țevi, filme (cum ar fi țevile PTFE).

 

4. Scenarii tipice de aplicare

Industria auto: componentele sistemului de combustibil (PA), părți interioare (PC/Abs).

 

Aparate electronice și electrice: prize (PBT), Izolarea incintelor (PEI).

 

Inginerie mecanică: uzură-Angrenaje rezistente (Pom), Rulmenți (Pi).

 

Echipament medical: instrumente chirurgicale (Ppsu), tăvi sterilizate.

 

Aerospațial: componente structurale ușoare (ARUNCA O PRIVIRE).

 

5. Avantaje vs. piese metalice

Ușor: densitatea este de doar 1/4 până la 1/8 din cel al metalului.

 

Sinele-Lubrifiant: Sinele-Materiale lubrifiante (cum ar fi ptfe) Reduceți întreținerea.

 

Libertatea proiectării: se pot forma forme geometrice complexe.

 

Cost-Eficacitate: costuri mai mici în timpul producției în masă.

 

6. Precauții pentru selecție

Factori de mediu: umiditate (PA absoarbe umezeala), raze ultraviolete (trebuie adăugați stabilizatori).

 

Cerință de încărcare: pentru sarcini dinamice, materiale cu rezistență ridicată la oboseală (cum ar fi pom) suntnecesare.

 

Controlul toleranței: Unele materiale au o rată mare de contracție (cum ar fi PA carenecesită post-tratament).

Anterior: Nu mai mult

Următorul: Gear planetar dinnylon