Aveținevoie de ajutor? Luați legătura

rom
Prelucrarea pieselor din plastic inginerie
Prelucrarea pieselor din plastic inginerie

Prelucrarea PPS

MOQ: 1 Pieces
Timpul de livrare: 15 Zi
Avantaje ușoare, proprietăți mecanice excelente, rezistență la coroziune, fără rugină, libertate de proiectare și confort de procesare, sine-Lubrifierea, izolarea, absorbția șocului și reducerea zgomotului, costurile reduse ale materialului, costurile scăzute ale ciclului de viață, adaptabilitatea mediului, prietenia mediului și durabilitatea
Detalii despre produs

1. Proprietăți materiale

Materialele plastice de inginerie posedă proprietăți mecanice remarcabile, rezistență la căldură, stabilitate chimică și stabilitate dimensională. Comparativ cu General-Placele de scop, cum ar fi PP și PVC, pot îndeplini mai bine cerințele industriale solicitante.

 

Putere mare/Rigiditate: de exemplu, PA (nailon) și pom (Pioximetilenă) au o rezistență ridicată la tracțiune.

 

Rezistența la temperatură: Long-Temperatura de serviciu la termen poate ajunge la 80°C la 150°C. (De exemplu, Peek poate rezista la 260°C.).

 

Rezistență chimică: rezistent la ulei, acid, alcalin, etc. (De exemplu, PTFE este rezistent la acid puternic).

 

Rezistența la uzură: POM și PA66 sunt potrivite pentru angrenaje și rulmenți.

 

Proprietate de izolare: utilizat pe scară largă în componente electronice (cum ar fi PC, PBT).

 

2.. Tipuri comune de materiale plastice de inginerie

Aplicații tipice ale caracteristicilornumelui materialului

PA (nailon) purta-rezistent, duritate ridicată, umiditate-Absorbând angrenaje, scripete și carcase

Pom (Pioximetilenă) ridicat-rigiditate, scăzută-Rulmenți de frecare, supape și elemente de fixare

PC (Policarbonat) Transparent, impact-lentile rezistente, huse de protecție, carcase electronice

PBT/PET Dimensional stabile, conectori izolați electric, întrerupătoare

Peek este căldură-rezistent și înalt-forță, potrivită pentru implanturi aerospațiale și medicale

Ptfe (Teflon) Sinele-lubrifiere și coroziune-Garnituri și garnituri rezistente

 

3. Tehnologia de procesare

Turnare prin injecție: producția în masă de complex-Piese în formă (cum ar fi angrenaje și carcase).

 

Prelucrare CNC: mică-lot înalt-Piese de precizie (cum ar fi rulmenții peek).

 

Imprimare 3D: prototipare rapidă (Materiale precum pulberea denylon, filamentul pentru PC).

 

Extrudare/Modelarea loviturilor: țevi, filme (cum ar fi țevile PTFE).

 

4. Scenarii tipice de aplicare

Industria auto: componentele sistemului de combustibil (PA), părți interioare (PC/Abs).

 

Aparate electronice și electrice: prize (PBT), Izolarea incintelor (PEI).

 

Inginerie mecanică: uzură-Angrenaje rezistente (Pom), Rulmenți (Pi).

 

Echipament medical: instrumente chirurgicale (Ppsu), tăvi sterilizate.

 

Aerospațial: componente structurale ușoare (ARUNCA O PRIVIRE).

 

5. Avantaje vs. piese metalice

Ușor: densitatea este de doar 1/4 până la 1/8 din cel al metalului.

 

Sinele-Lubrifiant: Sinele-Materiale lubrifiante (cum ar fi ptfe) Reduceți întreținerea.

 

Libertatea proiectării: se pot forma forme geometrice complexe.

 

Cost-Eficacitate: costuri mai mici în timpul producției în masă.

 

6. Precauții pentru selecție

Factori de mediu: umiditate (PA absoarbe umezeala), raze ultraviolete (trebuie adăugați stabilizatori).

 

Cerință de încărcare: pentru sarcini dinamice, materiale cu rezistență ridicată la oboseală (cum ar fi pom) suntnecesare.

 

Controlul toleranței: Unele materiale au o rată mare de contracție (cum ar fi PA carenecesită post-tratament).

Anterior: Procesarea POM

Următorul: Gear planetar dinnylon