Engranajes de vista para las bombas de desgasificación utilizadas en máquinas de hemodiálisis
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Se aplican engranajes de vista en sistemas de transporte de líquidos
La tendencia principal actual en la industria es: reducir los costos al tiempo que mejora el rendimiento y la eficiencia, reduciendo el peso y logrando la miniaturización. En términos de aplicaciones de engranajes, los ingenieros buscannuevos materiales para reemplazar los materiales metálicos existentes o mejorar las soluciones típicas de materiales de polímero para cumplir con los requisitos de alto rendimiento de los sistemas futuros. Debido a que los diferentes tipos de cargas siempre se envían simultáneamente, los engranajes deben cumplir con múltiples requisitos complejos. El funcionamientonormal de los engranajes depende de una buena fricción y propiedades mecánicas, resistencia a medios corrosivos, durabilidad y resistencia al calor, así como una precisión dimensional.
Ventajas y características de Peek Gears:
◆ Resistencia de alta temperatura - El largo-La temperatura de funcionamiento de término certificada por UL en los Estados Unidos es de 260 ℃. Incluso cuando la temperatura alcanza hasta 300 ℃, aún puede mantener buenas propiedades mecánicas.
◆ Resistencia al desgaste - En muchos entornos de aplicación extremadamente duros, como altas temperaturas, altas cargas y una fuerte corrosión, los polímeros de vista y sus compuestos tienen una buena resistencia al desgaste.
◆ Self-lubricación - Con un bajo coeficiente de fricción, puede lograr el aceite-Operación de lubricación gratuita y trabajo durante mucho tiempo en medios como aceite, agua, vapor, ácidos débiles y álcalis.
Resistencia a la corrosión - Insoluble en solventes comunes, tiene una excelente resistencia a la corrosión a varios reactivos químicos orgánicos e inorgánicos.
◆ Alta fuerza - Tiene buena resistencia mecánica entre los plásticos. También tiene muy alta rigidez y dureza de la superficie.
◆ Fácil de procesar - Las piezas se pueden procesar directamente mediante el proceso de moldeo por inyección. Puede someterse a poste-Procesamiento como girar, molienda, perforación, tapping, unión y soldadura ultrasónica.
Larga vida útil, bajo consumo de energía, liviano y bajo ruido
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