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Procesamiento de piezas de plástico de ingeniería
Procesamiento de piezas de plástico de ingeniería

Procesamiento de PTFE

Moq: 1 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
Ventajas livianas, excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, sin óxido, libertad de diseño y conveniencia de procesamiento, yo-lubricación, aislamiento, absorción de choques y reducción de ruido, bajo costo de material, bajo costo del ciclo de vida, adaptabilidad ambiental, amistad ambiental y sostenibilidad
Detalles del producto

1. Propiedades del material

Los plásticos de ingeniería poseen propiedades mecánicas sobresalientes, resistencia al calor, estabilidad química y estabilidad dimensional. En comparación con el general-PRÁSTICOS PROPORCIONALES COMO PP y PVC, pueden cumplir mejor los requisitos industriales exigentes.

 

Alta fuerza/Rigidez: por ejemplo, PA (nylon) y pom (polioximetileno) tener alta resistencia a la tracción.

 

Resistencia a la temperatura: la larga-La temperatura del servicio a término puede llegar a 80°C a 150°do (Por ejemplo, Peek puede soportar 260°do).

 

Resistencia química: resistente al aceite, ácido, álcali, etc. (Por ejemplo, PTFE es resistente al ácido fuerte).

 

Resistencia al desgaste: POM y PA66 son adecuados para engranajes y rodamientos.

 

Propiedad de aislamiento: ampliamente utilizado en componentes electrónicos (como PC, PBT).

 

2. Tipos comunes de plásticos de ingeniería

Aplicaciones típicas de características delnombre del material

Pensilvania (nylon) tener puesto-resistente, alta dureza, humedad-engranajes, poleas y carcasas de absorción

Pom (polioximetileno) alto-rigidez, baja-rodamientos de fricción, válvulas y sujetadores

ordenador personal (policarbonato) transparente, impacto-lentes resistentes, cubiertas protectoras, carcasas electrónicas

PBT/Conectores de aislamiento eléctricamente aislados de PET dimensionalmente

Peek es calor-resistente y alto-fuerza, adecuada para implantes aeroespaciales y médicos

Ptfe (Teflón) ser-lubricante y corrosión-sellos y juntas resistentes

 

3. Tecnología de procesamiento

Moldeo por inyección: producción en masa de complejo-piezas con forma (como engranajes y carcasas).

 

Mecanizado CNC: pequeño-lote alto-piezas de precisión (como rodamientos de vista).

 

Impresión 3D: prototipos rápidos (materiales como polvo denylon, filamento de PC).

 

Extrusión/Moldado de soplado: tuberías, películas (como tuberías PTFE).

 

4. Escenarios de aplicación típicos

Industria automotriz: componentes del sistema de combustible (Pensilvania), piezas interiores (ordenador personal/Abdominales).

 

Aparatos electrónicos y eléctricos: enchufes (PBT), recintos aislantes (Pei).

 

Ingeniería mecánica: desgaste-engranajes resistentes (Pom), Rodamientos (PI).

 

Equipo médico: instrumentos quirúrgicos (Ppsu), bandejas esterilizadas.

 

Aeroespacial: componentes estructurales livianos (OJEADA).

 

5. Ventajas vs. piezas de metal

Ligero: la densidad es solo 1/4 a 1/8 de la del metal.

 

Ser-lubricante: yo-materiales lubricantes (como ptfe) Reducir el mantenimiento.

 

Libertad de diseño: se pueden formar formas geométricas complejas.

 

Costo-Efectividad: menor costo durante la producción en masa.

 

6. Precauciones para la selección

Factores ambientales: humedad (PA absorbe la humedad), rayos ultravioleta (Se deben agregar estabilizadores).

 

Requisito de carga: para cargas dinámicas, materiales de alta resistencia a la fatiga (como Pom) sonnecesarios.

 

Control de tolerancia: algunos materiales tienen una gran tasa de contracción (como PA que requiere post-tratamiento).