Behöver du hjälp? Komma i kontakt med

swe
Bearbetning av tekniska plastdelar
Bearbetning av tekniska plastdelar

PE -kemisk led

Moq: 1 Pieces
Leveranstid: 15 Dag
Lätta fördelar, utmärkta mekaniska egenskaper, korrosionsmotstånd, ingen rost, designfrihet och bearbetning av bekvämlighet, jaget-Smörjning, isolering, stötdämpning och brusreducering, låg materialkostnad, låg livscykelkostnad, miljöanpassningsbarhet, miljövänlighet och hållbarhet
Produktinformation

1. Materialegenskaper

Teknisk plast har enastående mekaniska egenskaper, värmebeständighet, kemisk stabilitet och dimensionell stabilitet. Jämfört med general-Syfte plast som PP och PVC, de kan bättre uppfylla de krävande industriella kraven.

 

Högstyrka/Styvhet: till exempel PA (nylon) och Pom (polyoximetylen) har hög draghållfasthet.

 

Temperaturmotstånd: det långa-Term servicetemperatur kannå 80°C till 150°C (Till exempel kan Peek tåla 260°C).

 

Kemisk resistens: resistent mot olja, syra, alkali, etc. (Till exempel är PTFE resistent mot stark syra).

 

Slitmotstånd: POM och PA66 är lämpliga för växlar och lager.

 

Isoleringsegenskap: används allmänt i elektroniska komponenter (som PC, PBT).

 

2. Vanliga typer av teknikplast

Typiska tillämpningar av materialnamnegenskaper

Pa (nylon) bära-motståndskraftig, hög seghet, fukt-Absorberande kugghjul, remskivor och hus

Pom (polyoximetylen) hög-styvhet, låg-Friktionslager, ventiler och fästelement

Pc (polykarbonat) transparent, påverkan-resistenta linser, skyddsskydd, elektroniska hus

Pbt/Husdjur dimensionellt stabila, elektriskt isolerade kontakter, switchar

Kik är värme-resistent och hög-styrka, lämplig för flyg- och medicinska implantat

Ptfe (Teflon) själv-Smörjning och korrosion-resistenta tätningar och packningar

 

3. Bearbetningsteknik

Formsprutning: Massproduktion av komplex-formade delar (som kugghjul och hus).

 

CNC -bearbetning: liten-satch högt-precisionsdelar (som kiklager).

 

3D -utskrift: Snabb prototyper (Material somnylonpulver, PC -filament).

 

Extrudering/Blåsgjutning: rör, filmer (som PTFE -rör).

 

4. Typiska applikationsscenarier

Bilindustrin: Bränslesystemkomponenter (Pa), inre delar (Pc/ABS).

 

Elektroniska och elektriska apparater: uttag (Pbt), isolerande kapslingar (Pei).

 

Maskinteknik: slitage-resistenta växlar (Pom), Lager (PI).

 

Medicinsk utrustning: Kirurgiska instrument (Ppsu), steriliserade brickor.

 

Aerospace: Lätt strukturella komponenter (TITT).

 

5. Fördelar kontra metalldelar

Lätt: Densiteten är bara 1/4 till 1/8 av metallen.

 

Själv-Smörjning: själv-smörjmaterial (som PTFE) minska underhållet.

 

Designfrihet: Komplexa geometriska former kan bildas.

 

Kosta-Effektivitet: lägre kostnad under massproduktionen.

 

6. Försiktighetsåtgärder för urval

Miljöfaktorer: Fuktighet (PA absorberar fukt), ultravioletta strålar (Stabilisatorer måste läggas till).

 

Belastningskrav: För dynamiska belastningar, material med hög trötthet (som Pom) behövs.

 

Toleranskontroll: Vissa material har en stor krympningshastighet (som PA som kräver post-behandling).

Tidigare: PEEK -bearbetning

Nästa: Nylonplanet