Peek ventilové desky
Produkty
Nejnovější zprávy
PEEK kompresorová deska ventilu
Ventilové destičky vyrobené z PEEK mohou výrazně zvýšit účinnost a spolehlivost recipročních kompresorů. V kompresorech zemního plynu mohou destičky ventilů vyrobené z PEEK 5600GF30 pracovatnepřetržitě po dobu až 12 měsíců, zatímco ocelové destičky se obvykle po měsíci rozbijí.
Ve složité struktuře recipročních kompresorů hrají ventilové destičky bezpochyby klíčovou roli a lze je považovat za „srdce“ kompresoru, což přímo ovlivňuje jeho účinnost a spolehlivost. Když se používá ocel (což významně zkracuje životnost), pokud se deska ventilu rozbije, mohou fragmenty oceli způsobit vážné poškození válce, pístových a pístových kroužků. Přijetí desek ventilů Peek zabrání ztrátě takových aktiv v budoucnosti a výrazně zvýší přidanou hodnotu pro koncové uživatele, jako je průmysl ropy a plynunebo výrobní závodyna hnojivy, snížením prostojů a souvisejícíchnákladů.
Kromě významného prodloužení životnosti mohou peek ventilové destičky také ušetřit energii během otevření a uzavření. To je přičítáno jeho vynikajícímu odporu opotřebení, povrchové přizpůsobení, pružnosti a výkonu těsnění, čímž se snižuje ztráta proudění vzduchu. Ve srovnání s ocelí tento typ desky polymerních ventilů také vytváří menší šum.
Plastová deska ventilu kompresoru je vyrobena z polyetheretherketonu (Nahlédnout) jako základní materiál. Podle požadavků uživatele se přidávají a zpracovávají různé pomocné materiály pomocí granulace, lisování a obrábění. Má devět hlavních výhod:
1. Vysoká-Odolnost teploty: Dlouhá-Termínná servisní teplota PEEK je 260 ℃ anormální pracovní teplota ventilové desky může dosáhnout vícenež 200 ℃.
2. odolnost proti vysokému tlaku (Rozdíl tlaku) : Rozdíl pracovního tlaku ventilové desky může dosáhnout přes 15 MPA.
3. Vysoký odolnost proti opotřebení: Plastová deska ventilu mánízkou hustotu a lehkou hmotnost stejného objemu. Za provozního stavu recipročního kompresoru je sníženanárazová síla, poškození únavy způsobené tím se sníží a životnost vzduchového ventilu se prodlužuje.
4. Silná odolnost proti korozi: rezistentní vůči všem médiím kromě kyslíku, chloru a koncentrované kyseliny sírové.
5. Nízký šum: Může absorbovat částnárazové energie ke snížení hluku.
6. Dobrý výkon těsnění a vysoká účinnost: Při pracovní teplotě má peek ventilovou desku sebe sama-Regulace funkcena těsnicím povrchu, která může automaticky dokončit pokutu-Naladění tvaru kontaktního povrchu do 24 hodin, dosaženínejlepšího utěsňovacího efektu a umožnění kompresoru k dosažení vysoké účinnosti komprese vnejkratším čase.
7. Nízká spotřeba energie: Se zlepšením výkonu utěsňování se spotřeba energie a zvyšování teploty kompresoru snižuje současně. Ve srovnání s kovovými ventilovými deskami může být spotřeba energie kompresorů pomocí plastových ventilových desek snížena o 5% do 10%.
8. Vysoká bezpečnost: Deska ventilu má dobrou houževnatost anení snadné ji rozbít. I když se deska ventilu rozbije a spadne do válce,nezpůsobí poškození válce aninevytváří jiskry. Peek má index s vysokým obsahem kyslíku. Za provozních podmínek kompresorů s hořlavými plyny jako médium mají plastové destičky ventilu vyšší bezpečnost.
9. Dobrá odolnost proti hydrolýze: Peek ventilové destičkynejsou ovlivněny vodounebo vysokou-tlaková pára.
Předchozí: Už už