Pengelasan lapisan plastik

Panas Panas-Pengelasan leleh adalah proses di mana permukaan sambungan plastik dicairkan dengan pemanasan dan kemudian didinginkan dan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk koneksi yang kuat. Berikut ini adalah deskripsi terperinci dari teknologi ini:

1. Prinsip proses

Pemanasan dan Peleburan: Dengan menggunakan sumber panas seperti pelat panas, udara panas, laser atau gelombang ultrasonik, area sambungan plastik dipanaskan ke keadaan cair (biasanya mencapai 10-30 ℃ di atas titik leleh material).

Fusi Tekanan: Berikan tekanan (0.2-1.0Mpa) dalam keadaan cair menyebabkan rantai molekuler berdifusi satu sama lain.

Pendinginan dan Pengaturan: Pertahankan tekanan sampai mendingin dan menguat, membentuk jahitan las dengan kekuatan yang dekat dengan bahan dasar.

2. Bahan yang berlaku

Thermoplastics: PP, PE, PVC, ABS, PC, PA (nilon), Pvdf, dll.

Bahan Tidak Berlaku: Plastik Termosetting (seperti resin epoksi), beberapa tinggi-Plastik Teknik Khusus Tahan Suhu (seperti mengintip, yang membutuhkan proses khusus).

3. Perbandingan metode pengelasan

Metode: Kisaran suhu (℃), ketebalan yang berlaku (mm), karakteristik

Hot Plate Welding 200-400 2-20 cocok untuk sambungan datar besar dan memiliki konsumsi energi yang rendah

Pengelasan ultrasonik memiliki suhu tinggi instan lokal 0,5 hingga 5 detik dan kecepatan cepat (0,1 hingga 1 detik), membuatnya cocok untuk bagian presisi

Welding gesekan putar 180-300 5-50 cocok untuk salib melingkar-bagian dan memiliki kekuatan tinggi

Laser Transmission Welding Fitur Kontrol Suhu Tepat Dari 1 hingga 10 derajat Celcius tanpa kontak, membuatnya cocok untuk transparan dan semi-bahan transparan

4. Parameter proses utama

Kontrol Suhu: Perlu disesuaikan secara tepat sesuai dengan titik pencairan material (Misalnya, HDPE biasanya 190-230 ℃).

Waktu tekanan

Waktu Pemanasan: 10-60 detik (tergantung pada ketebalan)

Menahan waktu tekanan: biasanya 1,5 hingga 2 kali waktu pemanasan

Desain bevel: v-berbentuk (60-90°) atau sambungan pangkuan (tumpang tindih ≥3 kali ketebalan dinding)

5. Standar Inspeksi Kualitas

Non-pengujian destruktif

Tes tekanan udara (0.2-0,5mpa selama 5 menit)

Ultrasonik c-pindai (untuk mendeteksi pori -pori internal)

Pengujian destruktif

Kekuatan tarik (harus mencapai lebih dari 80% dari bahan dasar)

Tes Bending (tidak ada retak)

Standar Industri

ISO 12176 (Pengelasan pipa polietilen)

AWS G1.10m (Spesifikasi pengelasan plastik)

6. Skenario Aplikasi Khas

Sistem perpipaan: Pengelasan pipa tekanan plastik dengan diameter mulai dari DN20 hingga DN1200

Suku Cadang Otomotif: Tangki Bahan Bakar (HDPE), intake manifold (PA66) pengelasan

Perangkat medis: botol infus IV, rumah filter dialisis

Industri Pengemasan: Penyegelan dan Pengelasan Drum Plastik, Jahitan Kotak IBC Ton

7. Keuntungan dan Keterbatasan

Keuntungan

Tidak ada kontaminasi perekat (sesuai dengan FDA/Persyaratan USP Kelas VI)

Plastik berbeda yang dapat dilas (seperti ABS dan PC)

Konsumsi energi hanya 1/3 sampai 1/5 dari pengelasan logam

Keterbatasan

Tidak berlaku untuk benda kerja dengan ketebalan dinding yang lebih besar dari 50mm

Bahan Hygroscopic (seperti pa) Perlu Pra-kering

8. Kemajuan Teknologi Terbaru

Infrared Heating + pengelasan hibrida gesekan getaran (30% meningkatkan efisiensi)

Nyata-Sistem Kontrol Lapangan Suhu Waktu Berdasarkan Pembelajaran Mesin

Rendah-Proses Pengelasan Suhu untuk Bahan PLA yang terdegradasi (< 150℃)

Catatan: Parameter spesifik perlu disesuaikan sesuai dengan kartu proses pengelasan (WPS) disediakan oleh pemasok material. Khusus untuk plastik yang dimodifikasi dengan penguatan serat kaca, tekanan pengelasan harus ditingkatkan sebesar 10-15%.