플라스틱 코팅 용접

플라스틱 뜨거운-용융 용접은 가열에 의해 플라스틱 관절 표면이 녹은 다음 압력 하에서 냉각되고 고형화되어 강한 연결을 형성하는 과정입니다. 다음은이 기술에 대한 자세한 설명입니다.

1. 프로세스 원리

가열 및 용융 : 뜨거운 판, 열기, 레이저 또는 초음파 파와 같은 열원을 사용하여 플라스틱 관절 부위는 용융 상태로 가열됩니다. (일반적으로 10에 도달합니다-재료의 용융점 위의 30 ℃).

압력 융합 : 압력을가하십시오 (0.2-1.0mpa) 용융 상태에서 분자 사슬이 서로 확산되도록합니다.

냉각 및 설정 : 냉각되고 굳어 질 때까지 압력을 유지하여 기본 재료의 강도에 강도가있는 용접 이음새를 형성합니다.

2. 적용 가능한 자료

열가소성 성 : PP, PE, PVC, ABS, PC, PA (나일론), PVDF 등

적용 가능한 재료 : 열경 집합 플라스틱 (에폭시 수지와 같은), 일부 높음-온도 저항 특수 엔지니어링 플라스틱 (특별한 프로세스가 필요한 Peek와 같은).

3. 용접 방법의 비교

방법 : 온도 범위 (℃), 적용 가능한 두께 (mm), 특성

핫 플레이트 용접 200-400 2-20은 큰 평평한 조인트에 적합하며 에너지 소비가 낮습니다.

초음파 용접은 0.5 ~ 5 초의 로컬 순간 고온과 빠른 속도를 특징으로합니다. (0.1 ~ 1 초), 정밀 부품에 적합하게 만듭니다

회전 마찰 용접 180-300 5-50은 원형 크로스에 적합합니다-섹션과 강도가 높습니다

레이저 변속기 용접은 접촉없이 섭씨 1 ~ 10 도의 정확한 온도 제어 기능을 갖추고있어 투명하고 반미에 적합합니다.-투명한 재료

4. 주요 프로세스 매개 변수

온도 제어 : 재료의 융점에 따라 정확하게 조정해야합니다. (예를 들어, HDPE는 일반적으로 190입니다-230 ℃).

압력 시간

난방 시간 : 10-60 초 (두께에 따라)

압력 시간 유지 : 보통 가열 시간의 1.5 ~ 2 배

베벨 디자인 : v-모양 (60-90°) 또는 랩 조인트 (오버랩 ≥벽 두께의 3 배)

5. 품질 검사 표준

비-파괴적인 테스트

공기압 테스트 (0.2-5 분 동안 0.5mpa)

초음파 c-주사 (내부 모공을 감지합니다)

파괴적인 테스트

인장 강도 (80 이상에 도달해야합니다% 기본 재료의)

굽힘 테스트 (크래킹 없음)

산업 표준

ISO 12176 (폴리에틸렌 파이프의 용접)

AWS G1.10m (플라스틱 용접 사양)

6. 일반적인 응용 프로그램 시나리오

배관 시스템 : DN20에서 DN1200 범위의 직경이있는 플라스틱 압력 파이프 용접

자동차 부품 : 연료 탱크 (HDPE), 섭취 매니 폴드 (PA66) 용접

의료 기기 : IV 주입 병, 투석 필터 하우징

포장 산업 : 플라스틱 드럼 밀봉 및 용접, IBC 톤 박스 이음새

7. 장점과 한계

장점

접착제 오염이 없습니다 (FDA를 준수합니다/USP 클래스 VI 요구 사항)

용접 가능한 비교 플라스틱 (ABS 및 PC와 같은)

에너지 소비는 단지 1입니다/3 ~ 1/금속 용접의 5

한정

벽 두께가 50mm보다 큰 워크 피스에는 적용되지 않습니다.

흡습성 재료 (PA와 같은) 사전 여야합니다-건조한

8. 최신 기술 발전

적외선 예열 + 진동 마찰 하이브리드 용접 (30% 효율성 향상)

진짜-기계 학습을 기반으로 한 시간 온도 현장 제어 시스템

낮은-분해성 PLA 재료를위한 온도 용접 공정 (< 150℃)

참고 : 용접 프로세스 카드에 따라 특정 매개 변수를 조정해야합니다. (WPS) 자재 공급 업체가 제공합니다. 특히 유리 섬유 강화가있는 개질 된 플라스틱의 경우 용접 압력이 10만큼 증가해야합니다.-15%.