あらゆる種類のギア

1。材料特性

エンジニアリングプラスチックには、優れた機械的特性、耐熱性、化学的安定性、寸法安定性があります。一般と比較して-PPやPVCなどの目的プラスチックは、厳しい産業要件をよりよく満たすことができます。

高強度/剛性：たとえば、PA (ナイロン) とポン (ポリオキシメチレン) 引張強度が高い。

温度抵抗：長い-期間サービスの温度は80に達することがあります°C〜150°c (たとえば、Peekは260に耐えることができます°c)。

耐薬品性：油、酸、アルカリなどに耐性。 (たとえば、PTFEは強酸に耐性があります)。

耐摩耗性：POMとPA66は、ギアとベアリングに適しています。

断熱特性：電子コンポーネントで広く使用されています (PC、PBTなど)。

2。一般的なタイプのエンジニアリングプラスチック

材料名の特性の典型的なアプリケーション

PA (ナイロン) 着る-耐性があり、高強度、湿気-吸収ギア、滑車、およびハウジング

ポン (ポリオキシメチレン) 高い-剛性、低い-摩擦ベアリング、バルブ、ファスナー

PC (ポリカーボネート) 透明、衝撃-耐性レンズ、保護カバー、電子ハウジング

PBT/ペットは寸法的に安定した電気的に断熱されたコネクタ、スイッチ

ピークは熱です-耐性と高-航空宇宙および医療インプラントに適した強度

PTFE (テフロン) 自己-潤滑と腐食-耐性シールとガスケット

3。テクノロジーの処理

射出成形：複合体の大量生産-形状の部品 (ギアやハウジングなど)。

CNC加工：小-バッチハイ-精密部品 (ピークベアリングなど)。

3D印刷：迅速なプロトタイピング (ナイロンパウダー、PCフィラメントなどの材料)。

押し出し/ブローモールディング：パイプ、映画 (PTFEパイプなど)。

4.典型的なアプリケーションシナリオ

自動車産業：燃料システムコンポーネント (PA)、内部の部分 (PC/腹筋)。

電子機器と電化製品：ソケット (PBT)、絶縁型エンクロージャー (PEI)。

機械工学：摩耗-耐性ギア (ポン)、ベアリング (pi)。

医療機器：手術器具 (ppsu)、滅菌トレイ。

航空宇宙：軽量構造コンポーネント (ピーク)。

5.利点対金属部品

軽量：密度は1です/4〜1/金属の8つ。

自己-潤滑：自己-潤滑材料 (PTFEなど) メンテナンスを減らします。

設計の自由：複雑な幾何学的形状を形成できます。

料金-有効性：大量生産中の低コスト。

6.選択の注意

環境要因：湿度 (PAは水分を吸収します)、紫外線 (スタビライザーを追加する必要があります)。

負荷要件：動的荷重の場合、高疲労強度材料 (ポンなど) 必要です。

耐性制御：一部の材料には大きな収縮率があります (投稿が必要なPAなど-処理)。